隨著產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的提高，主要吊裝用具鋼絲繩在吊裝中很難保證產(chǎn)品零部件表面不劃傷，吊點沒有痕跡。而吊裝帶的出現(xiàn)剛好滿足這一需求，而且抗拉強度和延伸率都接近或達到鋼絲繩的性能，吊裝時也不會產(chǎn)生劃傷或吊裝痕跡，那么吊裝帶的技術(shù)特性和制作流程有哪些呢？

1、吊裝帶技術(shù)特性

合成纖維吊裝帶采用高強度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長絲作為原料，經(jīng)工業(yè)織機織成。滌綸工業(yè)長絲的各項質(zhì)量指標均高于聚丙烯和聚酰胺但成本高。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們采用滌綸工業(yè)長絲為原料制作吊裝帶。吊裝帶柔軟輕便，可有效保護被吊物品，使其外面不受損壞，重量金屬吊具得20%，便于攜帶及進行吊裝帶工作。

2、制作流程

原料的檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測合格后，將長絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機織帶，將帶皮放入染槽內(nèi)染色，不同起吊重量著色不同，染色后的皮帶還需提供字，如在1t帶皮書上寫；原料滿足質(zhì)量標準要求后，進行內(nèi)芯制作，通過合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。極后縫合，縣級均勻美觀，符合質(zhì)量要求。

吊裝帶的研發(fā)十分有益于民眾，但是它作為吊裝行業(yè)外一門新的藝術(shù)，我們還需要不斷學習國內(nèi)外先進經(jīng)驗，不斷提高吊裝帶制作技術(shù)。